反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕等特點(diǎn)，我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候要對(duì)它的運(yùn)行要求和制作工藝有所了解，這樣才能確保萬(wàn)無(wú)一失的操作設(shè)備，下面就為大家介紹一下反應(yīng)釜運(yùn)行要求和制作工藝。
　 1、反應(yīng)釜在加料前需要先打開(kāi)其設(shè)備的攪拌器，在確認(rèn)沒(méi)有雜音的情況下，很好的將其料加到其反應(yīng)釜內(nèi)，反應(yīng)釜的加料數(shù)量是不能超過(guò)其工藝要求。
　 2、在打開(kāi)其蒸汽閥之前，需要先開(kāi)回氣閥然后在開(kāi)進(jìn)氣閥，在使用的過(guò)程中打開(kāi)蒸汽閥的過(guò)程中應(yīng)該緩慢這樣可以使之對(duì)夾套進(jìn)行預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。
　 3、反應(yīng)釜中冷卻閥門(mén)和蒸汽閥門(mén)在運(yùn)行的過(guò)程中是不能同時(shí)進(jìn)行啟動(dòng)的，蒸汽管路過(guò)氣的時(shí)候不準(zhǔn)錘擊以及碰撞，開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí)先開(kāi)回水閥，后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕。
　 4、反應(yīng)釜在運(yùn)行的過(guò)程中需要隨時(shí)檢查其反應(yīng)釜的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，要是發(fā)現(xiàn)有異常情況需要立即停車(chē)檢修，清洗鈦環(huán)氧反應(yīng)釜時(shí)不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。
　 5、在裝釜蓋的過(guò)程中：需要很好的防止其釜體以及釜蓋之間密封面相互磕碰，在使用的過(guò)程中會(huì)很好的將其釜蓋按照其固定的位置小心的放在其釜體上。在使用時(shí)擰緊主螺母，在使用時(shí)須要對(duì)角、對(duì)稱(chēng)地分多次逐步擰緊。
　 6、在進(jìn)行操作時(shí)用力要均勻，在使用時(shí)不允許釜蓋向一邊傾斜這樣可以在一定程度上達(dá)到其良好的密封效果，正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)。
　 反應(yīng)釜應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，它是通過(guò)物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能獲得了好的效果，成為了氫化、烴化、聚合、縮合等工藝處理的新型設(shè)備。